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石灰窑炉石灰石的开采过程简介
石灰岩通常露出在地面，成层状，与地面成不同的倾斜角度，这种石灰岩比较易于开采。在矿石斜面上约80公分长度处刻-条20公分左右的深槽，然后用铁楔楔进50公分左右厚的矿层，使矿石裂断，再用大錘击碎成小块。如矿石片层厚度在10公分左右的，直接用铁锤将石片击碎就成。
开采無显著层缝的石灰岩时，可用黑火药爆炸，每吨矿石约消耗火药0.08—0.1公斤，在成本上可大为节约。
露天采矿为了安全针,应用梯形开采，开采面从上往下移动，开采上部时，每个石工必须拴安全绳，同时须经常注意检查安全绳的磨损情况。放炮时须放安全哨,无论工人或行人必须避往安全半径之外。
石灰岩如果埋在地下，就须掘洞开采。掘洞要求根据开采规模而定，但必须要求支架牢固，前后距离不超过1公尺，以保证坑道安全，同时坑道在掘进一定的深度后，必须有通风设备，一方面在坑道顶部开通风洞,一方面从坑迸口向内鼓风，避免发生采矿工人的窒息事故。
石灰石开采出来后,还须进行破碎，大块的石灰石难于烧透，多耗煤，且易产生“夹心”，影响石灰质量，所以须加以破碎。破碎后的石灰石块，每块重量应在5公斤左右,最多不超过15公斤。过小的石灰石块，较易烧熔，同时在冷却时较易粉碎，影响通风，故不宜用。
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